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Pérdidas de carga
La pérdida de carga en un circuito hidráulico es la diferencia de presión que existe entre la entrada y la salida del circuito, corregida mediante la diferencia de elevación, debida al movimiento del fluido en el circuito. Se expresa generalmente para los líquidos en metros de columna de agua, y para los gas en mbar.
Son causadas por la fricción del líquido a lo largo de las paredes de la tubería, proporcionales a la longitud de las tuberías mismas, proporcionales al cuadrado de la velocidad de deslizamiento y variables según la naturaleza del líquido bombeado.

 

Peso específico
El peso específico es una propiedad de una sustancia, expresadas por la relación entre el peso de un cuerpo homogéneo constituido por esta sustancia y su volumen. También se define peso específico absoluto y se mide en N/m3. El peso específico también se puede obtener del producto entre el valor de la aceleración de gravedad y la densidad de la sustancia en cuestión. En algunos casos es útil comparar el peso de un cuerpo con el del agua; entonces, se recurre al peso específico relativo, definido como la relación entre el peso de un cuerpo y el de un volumen igual de agua destilada a la temperatura de 4 °C.

 

Polietileno UMWHPE
Polietileno de elevado peso molecular (> 1.000.000) con óptima resistencia al choque.
Con respecto a los PE con pesos moleculares más bajos, este tipo es menos rígido y más resistente al choque, por lo tanto se puede utilizar mejor para aplicaciones sujetas a numerosos choques
CUALIDADES
resistencia al choque buena incluso a bajas temperaturas
elevadas resistencias químicas típicas de los materiales poliolefínicos
resistencia a la abrasión elevada
coeficiente de fricción bajo
DEFECTOS
Con respecto a los tecnopolímeros tiene bajas resistencias mecánicas: tracción, flexión, compresión, etc. y térmicas. Con respecto a los PE de peso molecular más bajo, es menos rígido.
APLICACIONES
Mecánicas: el bajo coeficiente de fricción, la alta resistencia al desgaste y la no higroscopicidad hacen que sea idóneo para cojinetes u otras partes mecánicas con cargas no elevadas a pesar de trabajar en agua
Alimenticios: fisiológicamente inerte está aprobado por los diferentes Entes para usos a contacto con alimentos.
Es un material muy usado por esta característica suya en la construcción de máquinas alimenticias, bombas para líquidos alimenticios, etc.
Eléctricas: óptimas características dieléctricas y estabilidad a la intemperie hacen que se utilice siempre más en este sector.
Químicas: elevada resistencia a los disolventes, grasas, aceites, parafinas, a los ácidos y álcali. Se emplea para componentes en la industria química
Temperatura de empleo: de -50°C a 120°C

 

Polímero
Macromolécula, es decir una molécula de elevado peso molecular, constituida por un gran número de pequeñas moléculas (los monómeros) iguales o diferentes (copolímeros) unidas en cadena mediante la repetición del mismo tipo de enlace.

 

Polipropileno (PP)
Polímero producido a partir del propileno, que deriva de combustibles fósiles (petróleo, gas y carbón)
Las resistencias mecánicas del PP son superiores a las del PE. Resiste a los álcali y a los ácidos y por lo tanto se utiliza en la industria química para partes sometidas a esfuerzos relativamente modestos.
CUALIDADES
Elevadas resistencias químicas
Resistencia a la tracción, elevada entre las poliolefinas
Bajo peso específico
Facilidad de elaboración tanto en las máquinas como para soldadura
DEFECTOS
Con respecto a los tecnopolímeros tiene bajas resistencias mecánicas: tracción, flexión, compresión, etc. y térmicas. Con respecto a los PE es más rígido y menos resistente a los choques.
APLICACIONES
Mecánicas: también se utiliza para piezas mecánicas en ambientes corrosivos; con respecto a los polietilenos de alto peso molecular, tiene una resistencia más elevada a la tracción con respecto al PE H.M.W.
Alimenticios: fisiológicamente inerte si es de color natural, está aprobado para usos a contacto con alimentos
Eléctricas: buenas características dieléctricas, la estabilidad a la intemperie hacen que se utilice en este sector.
Químicas: el mayor empleo del PP es en la industria química, por la elevada resistencia a los ácidos y álcali y por la superior resistencia a la temperatura con respecto al PVC se emplea para componentes en la industria química galvánica y petrolquímica para la construcción de válvulas, bridas, engranajes, etc. . Es inadecuado para empleos con ácidos oxidantes en concentraciones elevadas.
Temperatura de empleo: de 4°C a 70°C

 

PPS - Sulfuro de polifenileno (por ejemplo: RYTON®)
El sulfuro de polifenileno PPS es un tecnopolímero para aplicaciones tecnológicas de alta temperatura.
Esta familia de resinas, caracterizada por una óptima procesabilidad, tiene un comportamiento muy similar a aquel de los termoendurecedores reforzados, ya que si se combina con varias cargas (fibras de vidrio, cargas minerales, pigmentos), tiene características mecánicas, químicas y autoextinguibles excepcionales. El PPS tiene una combinación de características únicas.
ASPECTOS QUÍMICOS
El PPS es un polímero termoplástico cristalino aromático, con una estructura simétrica de cadena lineal constituida por anillos bencénicos para-sustituidos y átomos de azufre.
La sociedad Phillips Petroleum Company (EE.UU.) ha puesto a punto el proceso de polimerización que consiste en una reacción entre p-diclorobenzol y sulfuro de sodio en un disolvente polar. El PPS que se obtiene de la polimerización se presenta en forma de un polvo fino blanco con un punto de fusión a unos 288°C.
Cuando este polímero es calentado a temperatura lo suficientemente elevada y en presencia de aire, sufren una extensión de sus cadenas moleculares e interviene un proceso de reticulación que les confiere elevadas características mecánicas.
RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS
El PPS es caracterizado por una óptima resistencia a los agentes químicos: en especial es insoluble en todos los disolventes a menos de 200°C. El PPS tiene una resistencia química excepcional, demostrada por la constancia de los valores de resistencia a la tracción después de una exposición a 93°C por una duración de hasta 3 meses. De todas maneras es posible un ataque al PPS por parte de algunas categorías de sustancias químicas como: agentes oxidantes, ácidos fuertes, halógenos, aminas y algunos hidrocarburos clorurados.
La absorción de agua por parte del PPS es muy baja (< 0,05%), y además tiene una
buena resistencia a la hidrólisis en agua caliente.

 

PTFE
El politetrafluoroetileno (PTFE) es el polímero del tetrafluoroeteno.
Más conocido con sus denominaciones comerciales Teflon, Fluon, Algoflon, Hostaflon, en los que al polímero se añaden componentes estabilizantes y fluidificantes.
Es una materia plástica lisa al tacto y resistente a las altas temperaturas (hasta 200°C y más), usada en la industria para recubrir superficies sometidas a altas temperaturas a las que se requiere una "antiadherencia" y una buena inercia química.
Material fluorurado de amplia utilización por las óptimas resistencias químicas pero con escasas propiedades mecánicas.
La deformación, incluso bajo pesos muy limitados, hace que sea útil para guarniciones.
CUALIDADES
Elevadas resistencias químicas
Óptima resistencia tanto a las bajas como a las altas temperaturas, hasta 260° C
Baja inflamabilidad
coeficiente de fricción bajo
DEFECTOS
las resistencias mecánicas, como tracción y compresión son escasa, en especial la
resistencia a la deformación bajo peso es muy baja.
APLICACIONES
Mecánicas: el bajo coeficiente de fricción hace que sea utilizable para cojinetes con tal de que soporten una carga baja.
Alimenticios: fisiológicamente inerte, está aprobado para usos a contacto con alimentos por algunos entes mientras que en algunas naciones se duda acerca de su posible empleo a contacto con alimentos.
Eléctricas: óptimas características dieléctricas, autoextinción y estabilidad a la intemperie hacen que se utilice siempre más en este sector.
Químicas: típico de los polímeros fluorurados es la elevadísima resistencia química a los ácidos y álcali. Se emplea para componentes en la industria petrolquímica y química
Temperatura de empleo: de 4°C a 260°C

 

PVDF
El polivinildenofluoruro es un polímero fluorurado obtenido recientemente. Como los fluoruratos la resistencia química es su característica principal. Con respecto al PTFE, las características mecánicas son netamente superiores y no sufre deformación bajo carga.
CUALIDADES
Mantiene las elevadas resistencias químicas típicas de los materiales fluorurados
Con respecto al PTFE, tiene resistencias mecánicas más altas, como tracción y compresión.
Óptima resistencia tanto a las bajas como a las altas temperaturas, hasta 160° C. así como a los rayos U.V.
Estabilidad dimensional muy buena
Baja inflamabilidad
Buena resistencia al desgaste
DEFECTOS
Con respecto al PTFE, la resistencia a las altas temperaturas es más baja (160 °C ).
Coeficiente de dilatación térmica lineal bastante elevado. Solo parcialmente compatibles con cetonas, ésteres, éteres, bases orgánicas y soluciones alcalinas
APLICACIONES
Químicas: típica de los polímeros fluorurados es la elevadísima resistencia química a los ácidos y álcali.
Se emplea para componentes en la industria petrolquímica y química
Alimenticios: fisiológicamente inerte si es de color natural, está aprobado por los diferentes Entes para usos a contacto con alimentos.
Es un material muy usado por esta característica suya en la construcción de máquinas alimenticias, bombas para líquidos alimenticios, etc.
Eléctricas: óptimas características dieléctricas, autoextinción sin añadir halógenos y estabilidad a la intemperie hacen que se utilice siempre más en este sector
Mecánicas: el bajo coeficiente de fricción hace que sea adecuado para cojinetes aunque trabajen en agua
Temperatura de empleo: de -40°C a 160°C