Les pompes à membrane Debem sont constituées par un moteur pneumatique coaxial anticalage logé centralement. À son arbre sont fixées les membranes de nouvelle génération (profil Long Life). Aux deux extrémités, les deux corps de la pompe logent les vannes à boisseau sphérique et les sièges de retenue correspondants, de la conduite d’aspiration et de refoulement du produit.

A = vannes à boisseau sphérique
B = chambre de Pompege
C1 = membrane côté produit
C2 = membrane côté air
D = collecteur d’aspiration
E = collecteur de refoulement
F = moteur pneumatique

Le cœur des pompes pneumatiques à membrane est constitué par l’échangeur pneumatique anticalage que DEBEM a su développer et innover de façon révolutionnaire en brevetant le système plus durable et fiable aujourd’hui disponible sur le marché. Ce dispositif est pneumatiquement déséquilibré grâce à un circuit anticalage qui garantit un fonctionnement optimal même dans les conditions les plus critiques.

Les composants

Sa forme très compacte et le nombre réduit d’éléments qui la constituent lui donnent une solidité et une durée élevées même dans les conditions les plus extrêmes.
Les passages d’air ont été soigneusement conçus et optimisés pour éviter le gel même en présence de basses températures et de grandes hauteurs d’élévation.
L’échangeur pneumatique DEBEM est un système intégré dans une seule cartouche centrale qui n’a pas besoin d’autres composants extérieurs.

Le fonctionnement
La gamme de pompes à membrane DEBEM est munie d’échangeur pneumatique coaxial qui assure un fonctionnement parfait même en conditions de pressions pneumatiques d’alimentation minimums (min. 2 bars).
Les chambres résiduelles et les passages d’air ont été soigneusement étudiés pour optimiser les consommations.
La vitesse et le débit sont facilement réglables à travers la variation de la pression d’alimentation.

Les membranes sont l’élément plus sollicité pendant l’aspiration et le pompage, durant lesquels elles doivent aussi résister à l’agression chimique et à la température du fluide.
Une évaluation et un choix corrects jouent donc un rôle fondamental pour la durée des membranes, ainsi que pour les investissements et les coûts d’entretien
Grâce à un processus moderne de conception, de tests destructifs et d’analyses approfondies des résultats, DEBEM a su développer les membranes de longue durée de nouvelle génération LONG LIFE. Ces produits offrent, grâce à leur profil et à leur forme, une plus grande surface de travail et une meilleure redistribution de la charge qui réduit au minimum le stress et la contrainte d’écoulement du matériau.

MEMBRANES EN CAOUTCHOUC

Elles sont réalisées en mélanges de caoutchouc avec des additifs appropriés qui en améliorent les caractéristiques chimiques et mécaniques de flexion et de résistance. Ces membranes sont munies d’une toile de renfort en nylon pour une meilleure distribution de la contrainte :

NBR: à bas coût et indiquées surtout pour des fluides à base de pétrole, huile et abrasifs ;
EPDM: bonne résistance aux acides, aux alcalins et à l’abrasion, ainsi qu’une bonne flexibilité même aux basses températures.

MEMBRANES EN MATIÈRES THERMOPLASTIQUES

Elles sont réalisées avec des polymères thermoplastiques qui offrent une résistance élevée et une distribution mécanique de la contrainte.

POLYURÉTHANE: Il est très résistant à l’abrasion et adapté pour les emplois génériques;
HYTREL: bonne résistance à l’abrasion et approprié dans le traitement des aliments.
SANTOPRENE®: résistance chimique excellente aux acides et aux alcalins, résistance élevée à la flexion et bonne résistance à l’abrasion;

MEMBRANES EN PTFE

Ce matériau est célèbre pour sa résistance élevée à la température et aux agents chimiques et corrosifs. Les membranes en PTFE DEBEM sont soumises à un double traitement thermique pour augmenter leur élasticité et leur durée dans le temps. Chaque lot est soumis à des tests destructifs, sur des échantillons, pour les vérifications d’aptitude.
Cette membrane peut être montée en association avec une des précédentes pour augmenter la résistance aux agents chimiques corrosifs et à la température du fluide.